高精度計量泵（如柱塞式、隔膜式計量泵）因內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密（涉及密封件、傳動部件、單向閥等），長期閑置時易受環(huán)境濕度、潤滑失效、介質(zhì)殘留等因素影響，導(dǎo)致精度下降或功能故障。其檢修周期需結(jié)合閑置時長、存儲環(huán)境及泵的類型綜合確定，具體如下：
一、短期閑置（1-3個月）
檢修周期：每月1次
核心檢查內(nèi)容：
外觀與密封性：檢查泵體表面是否有銹蝕（尤其金屬部件）、連接法蘭密封面是否完好，若有介質(zhì)殘留需用清水或?qū)Ｓ萌軇┎潦酶蓛簦ū苊饨Y(jié)晶堵塞）。
傳動部件靈活性：手動轉(zhuǎn)動電機(jī)或驅(qū)動軸，確認(rèn)柱塞/隔膜運(yùn)動順暢，無卡滯（若有輕微卡頓，可加注少量專用潤滑脂后活動幾次）。
密封件狀態(tài)：查看吸入/排出閥的O型圈、隔膜（隔膜式）是否有硬化跡象，若為機(jī)械密封，檢查靜環(huán)是否完好，避免干磨損壞。
電氣部分：若配備變頻或控制模塊，需通電10-15分鐘（空載），防止電容老化，檢查接線端子是否受潮。
二、中期閑置（3-12個月）
檢修周期：每2-3個月1次
核心檢查內(nèi)容：
深化潤滑維護(hù)：對傳動箱內(nèi)的齒輪、軸承，按手冊型號加注新潤滑油（如極壓齒輪油），排放舊油時觀察是否有雜質(zhì)或乳化（若有，需拆解清洗）。
單向閥與閥座清潔：拆卸吸入/排出閥，清理閥球、閥座上的結(jié)晶或沉積物（尤其輸送過易結(jié)晶介質(zhì)的泵），用軟布擦拭后重新裝配，確保密封緊密。
隔膜/密封件保養(yǎng)：隔膜式計量泵需檢查隔膜是否有微小裂紋，可通過手動加壓（用氮?dú)饣蚯逅y試密封性；機(jī)械密封件需涂抹薄層潤滑油，防止靜環(huán)與動環(huán)粘連。
精度預(yù)校準(zhǔn)：連接清水管路，進(jìn)行短時空載運(yùn)行（5-10分鐘），通過調(diào)節(jié)沖程長度或頻率，觀察流量是否穩(wěn)定（偏差應(yīng)≤±1%），若超差需記錄并在啟用前重新校準(zhǔn)。
三、長期閑置（1年以上）
檢修周期：每3-6個月1次，且每年進(jìn)行1次全面拆解檢查
核心檢查內(nèi)容：
全面拆解與清潔：拆開傳動箱、泵頭，檢查齒輪齒面磨損、柱塞表面劃傷情況（若有鍍層脫落需修復(fù)），用專用清洗劑清理內(nèi)部油污和雜質(zhì)。
易損件更換：密封件（O型圈、油封）、單向閥彈簧等橡膠/彈性部件，即使外觀無明顯損壞，也建議更換新件（橡膠件長期靜置易老化）。
潤滑系統(tǒng)重建：徹底更換潤滑油/脂，清洗油濾器，確保油路通暢，對軸承進(jìn)行無損檢測（如晃動測試），磨損超標(biāo)時更換。
電氣系統(tǒng)檢測：用搖表測試電機(jī)絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查控制板電容容量，必要時更換老化電容，確保接線端子無氧化（可涂抹導(dǎo)電膏）。
四、特殊環(huán)境下的調(diào)整
潮濕/腐蝕性環(huán)境：因易導(dǎo)致金屬部件銹蝕、電氣短路，檢修周期需縮短20%-30%，每次檢查需增加防銹處理（如泵體涂覆防銹油、電氣柜放置干燥劑）。
曾輸送特殊介質(zhì)（如高粘度、含顆粒、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)）：需重點(diǎn)檢查泵頭、單向閥的磨損和堵塞情況，每次檢修都需徹底清潔，必要時提前更換與介質(zhì)接觸的部件。
